Producția de fire termofuzibile se bazează pe echipamente specializate pentru a asigura un control precis al temperaturii, formarea uniformă a fibrelor și procesarea eficientă. Mai jos sunt dispozitivele critice utilizate în fiecare etapă:
1.. Pregătirea materiei prime
Cuptoare de uscare
Scop: Polimeri higroscopici pre-uscați (de exemplu, PA, PET) pentru a preveni hidroliza.
Caracteristici cheie: Temperatura reglabilă (80–120 grade) și controlul umidității.
Sisteme de amestecare
Scop: Amestecați aditivi (plastifianți, ignifugați de flacără) în polimeri.
Exemple: Mixere cu două șuruburi sau dispersor de mare viteză pentru distribuție omogenă.
2.. Topire și extrudare
Extruderi înșurubați
Scop: Polimeri de topire la temperaturi controlate (de exemplu, 100–200 grade).
Tipuri:
Extruderi cu un singur șurub pentru TPU cu forfecare blândă.
Extruderi cu două șuruburi pentru PA/PET pentru a îmbunătăți amestecarea și reducerea oxidării.
Filtre de topire
Scop: Eliminați impuritățile prin ecrane de plasă (20–100 ochiuri).
Critică: Asigură fluxul uniform de topire și previne înfundarea spinneret.
3..
Spinnerete
Scop: Formați polimer topit în fibre.
Proiecta: Geometrii ale duzei personalizate (rotund, trilobal, gol) pentru anumite secțiuni transversale.
Sisteme de răcire
Camere de stingere: Solidizați rapid fibrele folosind fluxul de aer controlat (de exemplu, sisteme laterale sau fluxuri încrucișate).
Controlul temperaturii: Critic pentru reglarea cristalinității (de exemplu, răcire lentă pentru PA pentru a îmbunătăți rezistența).
Aplicatori de finisare în rotire
Scop: Aplicați lubrifianți/agenți antistatici pe fibre în timpul învârtirii.
4. Procesare compozită
Mașini de învârtire a pășilor de bază
Scop: Combinați fibrele de teacă cu topuri mici cu fibre de miez de înaltă rezistență (de exemplu, nylon/poliester).
Caracteristică cheie: Sisteme de extrudare duală pentru alimentare simultană cu nucleu.
Unități de presare la cald
Scop: Fibre amestecate de legătură (de exemplu, amestecuri de bumbac-TPU) sub căldură și presiune.
5. Șerpuire și post-tratament
Mașini de înfășurare de precizie
Scop: Asigurați tensiunea constantă în timpul înfășurării pentru a preveni defectele de fire.
Tehnologie: Sisteme de servo-controlate pentru viteză și tensiune reglabilă.
Cuptoare de setare a căldurii
Scop: Eliminați stresul intern în fibre (de exemplu, PET la 120-140 de grade).
Proiecta: Sisteme de bandă transportoare cu control de temperatură cu mai multe zone.
6. Echipamente de control al calității
Senzori de vâscozitate online topite
Scop: Monitorizați uniformitatea topirii polimerului în timp real.
Calibre cu diametrul cu laser
Scop: Măsurați grosimea fibrelor cu o precizie de ± 5%.
Calorimetre de scanare diferențială (DSC)
Scop: Verificați consistența punctului de topire (de exemplu, gama de topire îngustă a TPU).
Testeri de rezistență la coajă
Scop: Evaluarea performanței de legătură în condiții simulate de presă la cald.
