Pe parcursul cercetărilor, au fost efectuate diferite teste de extrudare pentru a determina proprietățile firelor rezultate. Principiul firului de topire la cald implică utilizarea căldurii pentru a topi polimerul, apoi întinderea acestuia în fibre subțiri. În plus, firele pot fi prelucrate în continuare pentru a obține caracteristicile dorite.
Materia primă este lichefiată prin căldură și presată printr-o filă specială. După extrudare, fibrele sunt fie înfășurate pe bobine, fie filate direct în forma dorită. Firul rezultat poate fi aranjat în urzeală sau bătătură la intervale.
PVA Parteck MXP a fost dezvoltat special pentru extrudarea cu topitură la cald. Această fibră este utilizată pentru fabricarea de saran, fibre farmaceutice și fire de olefină. Are un impact mai mic asupra firului în timpul topirii la cald decât alte fibre.
Au fost efectuate mai multe teste de extrudare pentru a evalua efectele diferitelor viteze de alimentare și compoziții asupra proprietăților firelor rezultate. De exemplu, tensiunea inițială la rupere a fost comparativ mai mică pentru firele cu conținut de plastifiant de 4,5-10 procente. Tensiunea la rupere a crescut la 4,2 N după 168 de ore. Comparativ cu firele fără plastifiant, stresul la rupere a fost comparativ mai mare pentru extrudatele cu 1% plastifiant.
În plus, solicitarea inițială la rupere a fost relativ mare pentru materialele din fibre higroscopice. Acest stres a fost pronunțat după 12 luni de depozitare. Materialul de ambalare a fost, de asemenea, un factor important în procesul de producție.
Într-un studiu preliminar, nu a fost posibil să se producă materiale cu fibre pure. Motivul principal a fost că frecvența motorului a trebuit să fie redusă pentru producția de fibre.
